Korrozion yorilish

Korrozion yorilish Reja: Korroziyaning yorilishi. Krisstallararo korroziyalanish. Kavetatsion korroziya. Korrozion tolikish. Fretting korroziyasi. Korrozion yorilishda korroziyaga olib keluvchi mexanik kuchlar kotishma yoki metalldagi kristall donalarini bir - biridan ajratib, kristall donachalari buylab ta'sir etishi mumkin. Natijada metallning murtligi ortadi, korrozion ajralish kengayib borib yoriklarga aylanadi. Ularning o'sish tezligi bazan 10mmsoatgacha etadi. Korrozion yorilish asosan uch asosiy faktor sababli ruy beradi: Elektroximiyaviy faktor - kirilish, mikroyorilish oqibatida yuzaga kelgan metall sirtidagi defektlar natijasida kuchaygan mahalliy emrilish, himoya kavatlarining buzilishi (agressiv ion-aktivatorlar ta'sirida), fazaviy o'zgarishlar tufayli yuzaga kelgan metall ichki tuzilishidagi o'zgarishlar metall sirtiga va uning yoriklariga agressiv muhit ta'sirining turli xilligidir. Mexanik faktor - mahalliy emrilish uchun plastik deformatsiya tufayli yuzaga keladigan sharoit, metall sirtidagi himoya qatlamning buzilishi, plastik deformatsiyalangan sirtda anod polyarizatsiyalanishining kamayishi, kristall panjarada mexanik kuch ta'sirida deffektlar hosil bo'lishi; Adsorbtsion faktor - agressiv muhitning metall sirt yuzasi bilan o'ziga xos ta'siri. Adsorbtsion ta'sir tufayli metall sirtining energiyasi kamayadi va natijada metallning kimyoviy qarshilik kuchi kamayadi (Rebinder effekti). Adsorbtsiyalangan zarrachalar metall yorikchalariga sinishi tufayli ularning kengayishi, emrilayotgan yuzaning kattalashib borishiga sabab bo'ladi. Bunday ta'sir korroziya mahsulotlari ishtirokida xam sodir bo'ladi. Korrozion yorilish uch bosqichdan iborat bo'ladi: yoriklarning hosil bo'lishi (inkubatsiya davri); korrozion-mexanik yoriklarning kengayishi; yoriklarning metall ichki kismi tomon o'sishi va konstruksiyalarning buzilishi (sinish, yorilish, otilish). Metall sirtidagi korrozion-mexanik yoriklar himoya pardasining buzilishi va shu joyda anod emrilishining lokallashuvi bilan kichik - kichik yalliglanishlar ko'rinishida paydo bo'ladi. Metallning sirti elektroximiyaviy jihatdan geterogen bo'lib qolishi va bu joylarda yuzaga kelgan emrilish uchokchalari mexanik kuchlar va adsorbtsion (xemosorbtsion) ta'sir tufayli kengayib, chuqurlashib boradi (32 a-rasm). sirtdagi himoya pardasi. himoya pardasining buzilishi. bekaror faza. kuchlanishlar tuplangan joyda buzilishi. ion-aktivator ta'sirida. himoya kavatining buzilishi. donachalar chekkasida. ortikcha metall kushimchala-. rini ajralib chiqishi. metalldagi defektlarning. sirtga chiqishi. chuzuvchi kuchlar. 31-rasm. Metall sirtidagi lokal buzilishlarning yuzaga kelishi. 32-rasm. Korrozion-mexanik yorilishlarning hosil bo'lishi va kengayishi. -- kontsentratordagi potentsial va mexanik kuchlanish -- metalldagi potentsial va mexanik kuchlanish Mikroyoriklar chukkilarida mexanik kuchlarning ortishi (GkGMe) - plastik deformatsiyalanishga sharoit yaratib lokal anod erish jarayoni nuqtalari yoki tunelchalar (0,05 mkm) paydo bo'lishiga sabab bo'ladi. Bu holat kuchayishiga mikroyoriklarda sirt-aktiv moddalar adsorbtsiyasi, metallning burilishi (egilishi) katod jarayonida ajralib chikuvchi N2 xam o'z ta'sirini kursatadi. Mexanik kuchlarning yanada ortishi (GkGMe) yoriklarning yanada kattalashuvi va chuqurlashuviga olib keladi. Yoriklarning chuqurlashuvi mexanik kuch tekisli- giga perpendikulyar yo'nalishda kuchayib boradi ( 32b-rasm). Bu holatda atrofdagi mikroyoriklar kengayishi biroz sekinlashib, chuqurlashib borayotgan yorik kengayib boradi (0,5-2,5 mmsoat). Bu jarayonda mexanik kuchlanishning ortishi oqibatida metallning ...