Neftni atmosfera va vakuumli xaydash jarayonlari uskunalarining korroziyalanishdan himoyalash

Neftni atmosfera va vakuumli xaydash jarayonlari uskunalarining korroziyalanishdan himoyalash Reja: 1. Neftni qayta ishlash jarayonlaridakorroziya. 2 Neftni deminerallash jarayonlari. Parda hosil qiluvchi aminobirikmalarni ishlatish Urganiladigan asosiy tushunchalar: yuqori va pastki temperaturalarda korroziyalanish, neftni deminerlash, demrlashdan keyingi qo'shimcha neytrallash, atmosferali xaydash kalonnasi boshachi ni korroziyadan himoyalash , korroziya jarayonini nazorat qilish. Neftni atmosfera bosimi sharoitida qayta xaydash jarayonida ishlatiladigan uskuna va jihozlar neftlar tarkibidagi uch xil asosiy korroziyalovchi : Oltingugurt birikmalari ( N2S va merkananlar) Naften kislotalar ( R - SOON ) Mineral tuzlar ( MeClm Me=Na+, Mg+2, Ca+2) bo'lib , bu moddalar uglerodli va legirlangan pulatlar bilan turli temperatura sharoitida turlicha korroziyalovchi xususiyatlarni namoyon kiladilar . yuqori temperaturali sharoitdagi korroziya. yuqori t0 li sharoitda ishlovchi uskunalar katoriga atmosfera pechining kuvurlari, pech va xaydash kolonnasi o'rtasidagi neftni yetkazish kuvurlari, xaydash kolonnasining tubi kiradi. Bu sharoitda korroziyalovchi moddalar: -oltingugurt birikmalari -naften kislotalari . a). Oltingugurtli birikmalar ta'sirida. Bu korroziya neft tarkibidagi N2S, merkaptan R-SH va boshqa oltingugurt birikmalari ta'sirida 2600s da yuzaga keladi, temperatura ortish bilan korroziya tezligi ortadi . Korroziya mahsuloti sifatida FeS hosil bo'lib, pulatning u bilan ta'siri uskunalar emirilishini tezlashtiradi (N2S - li korroziyani esga oling ! ) B). Naften kislotalar ta'siri. Naften kislatalar - gazoyl va atmosferali xaydash koldigi chukindilari, kerosin fransiyasi kontsensati darajasidagi moddalar tarkibiga kiruvchi organik kislotalardir. Bu moddalar neftning kislotalilik ko'rsatkichi ( JA; 1 gr neftni neytrallash uchun ekvivalent bo'lgan KON ning milligrammlar soni ) ni tashkil etadi . Naften kislotalariga ko'ra (R, R1) - C6H3 - COOH umumiy formulaga mos keladi. Neft tarkibidagi (N.K) miqdoriga ko'ra kislotalilik kursatgichi turlicha bo'ladi: Naften kislatalari 280-3800s temperatura oraligida neft mahsulotlari tarkibidan H2S, RSH lar bilan birgalikda quyidagi mexanizm bo'yicha korroziya jarayonini keltirib chikaradi : H2S pulat bilan ta'sirlashib FeS dan iborat sulfid pardani hosil qiladi, bu parda korroziyani sekinlashtiradi; Suyuk xoldagi naften kislotalari metall sirtida hosil bo'lgan FeS dan iborat sulfid pardani emiradi va FeS ni Fe+2 ning eruvchan karboqsilatlari Fe (OOSR)2 ga aylantiradi metallning sirti ochila boshlaydi; Sirti FeS pardasidan tozalangan pulat jihoz yanada chuqurrok va tezrok korroziyalanadi. yuqori temperatura li korroziyani oldini olish: qayta ishlanadigan neft tarkibini yaxshilash( H2S, RCOOH lar miqdorini kamaytirish) bilan uning kislotalilik kursatgichini kamaytirish kerak. Ishlatiladigan jihozlarning korroziyaga bardoshliligini oshirish. Buning uchun xromli pulatlar ( 5-12% Cr) ishlatilsa, CrxSy kamaytiradi. ( Texnologik sxemaga etibor bering ! ) Past temperaturadagi korroziyalanish. Bu korroziya jarayoni xaydash kolonnasining bosh kismi (zanjiri) da ruy berib, ajralib chikuvchi agressiv gazsimon moddalar H2S va HC ...